Duza extruder diametru 0.3mm, avantaje.

Cel mai mare important avantaj al folosirii duzei cu diametru mic o reprezinta imbunatatirea calitatii suprafetei obiectului printat. Chiar daca trecerea de la 0.4 la 0.3mm nu este atat de observabila ca cea de la 0.5->0.4mm, totusi rezultatul e destul de vizibil. Ca rezultat muchiile devin mai precise si mai apropiate ca forma de modelul digital.
Un alt avantaj il prezinta umplerea. Deoarece suvita de polimer este mai subtire, ea poate patrunde mai usor in spatiile inguste. Acest fenomen se observa cel mai bine in cazul in care peretele ce trebuie printat are o latime de 1.1 iar duza este de 0.4, apare un mic spatiu intre cele 2 suprafete, interna si externa a peretelui. In cazurile respective, o duza mai mica reprezinta si o rezistenta mecanica mai buna.
Duza 0.4mmduza 0.3mm

In prima poza se pot observa lipsa pronuntata de detalii in zona ochilor(duza de 0.4mm) si a crestaturilor mai pronuntate in zona superioara a capului comparativ cu duza de 0.3mm din poza 2.

In urmatorul articol o sa descriem care ar fi dezavantajele utilizarii duzelor de diametru mai mic.

Imprimante 3d, extruderul dublu

Exista imprimante care utilizeaza extruder dublu, prin urmare au si 2 capuri extruder-dublu1calde. Avantajul unei astfel de solutii o reprezinta printare in doua culori in acelasi timp, sau doua tipuri de material. Utilizarea a mai multor materiale permite obtinerea unui obiect compozit ce poate avea proprietati net superioare fata de un material omogen. Dupa cum se vede in poza din dreapta, s-au utilizat acelasi material de doua culori diferite.

Un alt avantaj al al imprimarii cu doua extruder-dublu2materiale o reprezinta PVA-ul care este un material solubil in apa. Astfel in cazul in care avem nevoie de structura de sustinere pentru obiectul nostru folosim extrude cu cap dublu alimentand unul cu PVA. Prin urmare evitam consumul suplimentar de timp necesar inlaturarii materialului de care nu avem nevoie si nu deterioram obiectul propriu zis.
PVA-ul se foloseste in combinatie cu PLA.extruder-dublu3

In cazul utilizarii ABS-ului se recomanda folosirea HIPS (High Impact Polystyrene), care asemanotor cu PVA se dizolva, dar nu in apa ci in Limonina (4-Isopropenyl-1-methylcyclohexene), care este asemanator cu acidul citric dupa proprietatile sale.

Avantajul major al HIPs fata de PVA o reprezinta faptul ca nu este atat de hidroscopic(capacitatea de a absorbi umeditate din aer), fiind mai stabil la pastrare, in special pe termen mediu si lung.

Pentru mai multe informatii despre extrudere vizitati si urmatorul articol:
Extrudeul in imprimantele 3D.

Extruderul, o componenta cheie in imprimarea 3d

ExtruderulCele mai utilizate tipuri de imprimante 3d o reprezinta cele cu extrudare. Ca materiale se utilizeaza compusi polimerici ca PLA, ABS care capata un comportament fluid la incalzire.
Dupa depunerea fiecarui strat polimerul se raceste ca rezultat al micsorarii temperaturii in contact cu aerul rece. Astfel stratul curent reprezinta fundatia pentru stratul urmator.

Extruderul reprezinta componentul care difera de la imprimanta la imprimanta. Este elementul care o sa fie dezvoltat si modifcat foarte mult in viitorul apropiat. Chiar si acum exista extrudere separate de cap cald, sau care le integreaza de dimensiuni diverse si cu caracteristici specifice fiecarui producator.extruder_2

Astfel in poza din stanga se vede extruderul si capul cald integrate intr-o singura unitate “Printrbot Simple 3D”. Prin urmare ansamblul obtinut este destul de compact.

In poza de jos observam extruderul separat de capul cald, modelul imprimantei fiind “Ultimaker”.

extruder 3

Fiecare din aceasta constructie are atat avantaje cat si dezavantaje.  In cazul solutiei integrate alimentarea cu filament e mai simpla si drumul parcurs fiind mai scurt exclude probleme de alimentare legate de indoirea tubulaturi, si frecarii cu acesta. Dar ca dezavantaj masa ansamblului este mai mare si prin urmare au o viteza de imprimare mai mica. Un alt avantaj al utilizarii separate este retragerea filamentului (prin inversarea directiei) cu scopul unei imprimari mai curate.

OLYMPUS DIGITAL CAMERACea mai mare componenta ce induce frecari o reprezinta tubul de conectare intre capul cald si extruder prezentat in dreapta determinat cu contactul cu filamentul. Iar diverse tipuri de materii prime au coeficienti de frecare diferit (materialele cauciucate freaca mai mult), ce necesita o recalibrare a imprimantei.

 

Pentru incepatorii in domeniul 3d recomandam articolul anterior “La ce foloseste imprimarea 3d” pentru a intelege aplicabilitatea acestei tehnologii atat in viata de zi cu zi cat si in domenii de varf.

Imprimare 3d, ce presupune si la ce foloseste

Imprimarea 3D sau prototiparea rapida este un proces folosit de câteva decenii în industrie. Această tehnologie a apărut în anii ’80, fiind folosită iniţial de companiile cu bugete masive, precum cele din industria aerospaţială, sau de echipele de Formula 1.

Imprimare-3D-ce presupune-si-la-ce-foloseste-1Acestea funcţionează într-un mod similar imprimantelor cu cerneala, dar utilizeaza alte materiale (de la plastic ca ABS, PLA la argint/titan) pe care le «imprimă» în straturi succesive. Deosebirea este ca pe langa axa x-y prezente la imprimarea pe hartie se mai adauga si aza z. E similar cum ai imprima mai multe pagini pe aceeasi coala de hartie, ca prin urmare stratul de cerneala sa aiba o grosime vizibila pe inaltime.

Imprimare-3D-ce presupune-si-la-ce-foloseste-2Separarea virtuala pe straturi se realizeaza automat de catre softul imprimantei. Este suficient introducerea modelului 3d(digital) realizat in softurile specializate cum ar fi Autocad, Inventor, Catia, Sketchup etc.

Imprimantele 3D permit designerilor să producă într-un timp foarte scurt un prototip. Astfel, acesta poate fi testat şi remodelat rapid, fiind redus considerabil timpul necesar pentru a trece de la etapa de prototip la cea de produs finit. Spre exemplu, constructorii de  Formula 1 pot creea cu ajutorul aparatelor de imprimare componente cu forme extrem de complexe precum spoilerele. Producţia acestor piese Imprimare-3D-ce presupune-si-la-ce-foloseste-3prin metode clasice dureaza câteva săptămâni, însă folosirea imprimantelor 3D reduce această perioadă la 48 de ore. Astfel, timpul câştigat permite producătorilor să testeze mai multe variante ale componentelor şi să ajungă la versiunea finală mult mai rapid.

Un alt avantaj al folosirii imprimantelor 3D este capacitatea lor de a produce forme imposibil de creat cu ajutorul tehnicilor de producţie în masă. Acest lucru permite adoptarea formelor prezente în natură pentru a obţine produse mai eficiente cu costuri mai mici.

Tehnologia a progresat enorm în ultimii 20 de ani, astăzi fiind posibilă imprimarea de modele 3D din 40 de tipuri de materiale. Ca urmare a acestui progres, imprimantele 3D nu mai sunt folosite doar pentru crearea de prototipuri, ci chiar pentru produsele finite.